山东绗磨管厂提供商

绗磨管基本上分为液压系统上用的流体管和油缸筒管，也称为液压缸筒，而冷拔或冷轧精密无缝钢管也包含珩磨管。达旺钢管是一家经营厚壁珩磨管，大口径珩磨管，绗磨管批发的绗磨管厂家
　　绗磨管作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和**性。绗磨管加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8µm，对同轴度、**性要求严格。
　　由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的**性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
　　油缸是工程机械较主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是*的，能大大提高缸筒的表面质量。
　　油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。
绗磨管 内径 Φ40 8.9/元kg 
绗磨管 内径 Φ50-160 7.5/元kg 
绗磨管 内径 Φ180 8.4/元kg 
绗磨管 内径 Φ200 8.6/元kg 
厚壁绗磨管 内径 Φ220 10/元kg 
大口径绗磨管 内径 Φ250 10.7/元kg